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机床工具行业“十二五”发展规划(节选)
发布时间:
2013-07-02 00:00
来源:
机床工具行业近十年发展取得巨大成就。2009年我国首次成为世界金属加工机床第一生产大国;2002年至2010年已连续九年位居世界金属加工机床第一消费大国和第一进口大国。
“十二五”时期(2011年至2015年)是我国深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期。深刻认识并准确把握机床工具行业面临形势的新变化、新特点,根据《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》等国家规划,以科学发展为主题,以加快转变发展方式为主线,把结构战略性调整作为主攻方向,科学制定机床工具行业“十二五”发展规划,对于继续抓住和用好行业发展的重要战略机遇期,促进行业长期平稳较快发展具有十分重要的意义。
一、行业现状
(一)发展成就
“十一五”期间,我国机床工具行业工业总产值、工业产品销售产值、利润总额和出口额均获得了高速增长。2010年完成工业总产值5536.8亿元;工业产品销售产值5434.4亿元;利润总额310.5亿元;出口额70.3亿美元。与2005年相比,四项指标的增长率分别达到339.56%、348.23%、355.95%和134.72%,平均每年增长率分别达到34.46%、34.99%、35.45%和 18.61%。到2010年末,全行业规模以上企业共有6367家,总资产达4103.6亿元;金属加工机床产值达209.1亿美元,产值数控化率达到51.9%,比2005年增长了16.4个百分点;数控金属切削机床产量223897台,与2005年相比,增长率达到375.42% 。
专栏1. 我国机床工具行业发展现状 | ||||||
表1. 2005年与2010年机床工具行业几项主要经济指标完成情况 | ||||||
年度 | 现价工业总 | 工业产品销 | 利润总额(亿元) | 出口额 | ||
产值(亿元) | 售产值(亿元) | (亿美元) | ||||
2005年 | 1259.6 | 1212.4 | 68.1 | 29.95 | ||
2010年 | 5536.8 | 5434.4 | 310.5 | 70.3 | ||
增长率(%) | 339.56 | 348.23 | 355.95 | 134.72 | ||
表2. 2005-2010年我国机床工具行业工业总产值完成情况 | ||||||
年度 | 2005 | 2006 | 2007 | 2008 | 2009 | 2010 |
现价工业总产值(亿元) | 1259.6 | 1656.1 | 2747.7 | 3472.3 | 4014.2 | 5536.8 |
同比增长(%) | 24.8 | 27.1 | 35.5 | 27.5 | 16.1 | 40.6 |
注:2005-2010年我国机床工具行业工业总产值,年平均增长34.46% 。 | ||||||
表3. 2005-2010年金属切削机床产量 | ||||||
年度 | 2005 | 2006 | 2007 | 2008 | 2009 | 2010 |
金属切削机床产量(万台) | 45.07 | 56.21 | 60.68 | 61.7 | 58.03 | 75.58 |
注:2005-2010年金属切削机床产量,年平均增长10.9% 。 | ||||||
全行业固定资产投资继续保持较高速度增长。2008年、2009年、2010年全行业固定资产投资完成额分别为791.1亿元、1075.7亿元、1336亿元,同比增长分别为46.7%、36%、24.2%。投资方向更加关注结构调整和自主创新能力建设,关注市场需求结构向高端发展。
二、面临形势
(四)市场预测
国内市场预测:预计“十二五”期间我国机床工具市场消费额将平稳增长,平均年增长率将超过10%,到2015年,年消费额将近8500亿元左右。
国际市场预测:“十二五”期间我国机床工具产品出口仍将保持平稳、持续增长。预计到2015年机床工具产品出口总额将达到110亿美元左右。
专栏2. 我国国民经济重点领域市场需求情况 |
——航空航天制造领域 |
我国航空航天制造领域正面临产业升级,产品将向高性能、轻量化、整体化、大型化、精密化、数字化方向发展。航空航天产品的关键零部件大量采用钛合金、高强度耐热合金钢、工程陶瓷等难加工材料和先进复合材料,对机床工具行业不断提出新的需求。随着制造技术的发展与进步,航空航天工业对高速、精密、复合、多轴联动等高技术产品都有需求,也将涉及重型、超重型以及极限制造装备等。 |
——发电设备制造领域 |
(续专栏2) |
截止到2010年底,全国发电设备装机容量达到9.6219亿千瓦,其中,水电装机容量2.1340亿千瓦,火电装机容量7.0633亿千瓦,核电装机容量1082万千瓦,风电并网装机3107万千瓦。据预测:到2020年,核电装机将超过7000万千瓦,投入资金也将大幅度增加;水电装机规模将达到3亿千瓦左右;风电装机将超过1亿千瓦;西电东输等重点工程将进一步实施。发电设备制造对重型机床、高档立、卧式加工中心等,以及相应的现代高效刀具、高档量仪等都将提出新的需求。 |
——船舶制造领域 |
2010年,我国造船完工量6120.5万载重吨,占世界总量的41.9%,居世界第一位。“十二五”期间,船舶工业将形成开发、建造高技术、高附加值船舶及海洋工程装备的能力,该类产品年产量将有大幅度增长;重点提高船用低、中速柴油机年生产能力;国产船用设备的平均装船率(按价值计算)达到80%以上。船舶工业的产业升级对船舶制造装备提出新的需求,所涉及的产品主要是高可靠性的重型、超重型、精密、高效及专用数控加工机床等。 |
——轨道交通领域 |
截止到2010年底,全国铁路营业里程达到9.10万公里,居世界第二位。国家《中长期铁路网规划》提出:到2020年全国铁路营业里程将达到12万公里以上。根据我国城市轨道交通的需求,到2015年预计将在22个城市建设79条城市轨道交通线,总长2260公里。据预测,“十二五”期间,轨道交通领域建设仍将保持较高的投资力度,铁路和城市轨道建设需要大批铁路设备专用机床和通用机床。 |
——汽车制造领域 |
2010年,我国汽车产量为1826万辆,年产量居世界第一位,比上年增长32%,占全球当年汽车总产量的23.5%。“十二五”期间,汽车制造领域将增加投资重点支持技术进步和技术改造,发展节能环保和新能源汽车。该领域产业升级将进一步拉动汽车及零部件制造企业技术改造相应投入。汽车制造业是机床工具行业的最大市场,需要大量高效、高性能数控机床及柔性生产线,该行业每年投资额中很大比例用于购买机床工具产品。 |
三、发展思路
(三)2015年发展目标
? 机床工具行业实现工业总产值8000亿元;
? 数控机床年产量超过25万台,国内市场占有率达到70%以上(按销售额计);
? 机床工具行业全年出口额达到110亿美元,其中机床出口占40%以上;
四、重点产品与技术
(一)重点发展产品
——四大主机(金属切削机床、金属成型机床、铸造机械、木工机床)
为军工、航空航天、能源、汽车、轨道交通等国家重点发展领域和战略性新兴产业提供的高档数控机床(高速、精密、智能、复合数控金属切削机床,高效、精密电加工和激光加工等特种加工机床,金属成形机床等);
为机床制造企业提供的高精度、高可靠性工作母机;
为高性能功能部件、工具系统批量制造提供的高档数控机床和专用设备;
为国家重点发展领域提供急需的其他高性能机床、铸造机械、木工机床等先进加工机械、成套成线产品及应用软件;
鼓励发展体现“绿色制造”的产品。
——功能部件和机床附件
中高档数控机床急需的高速、高效、高精度、高可靠性功能部件和机床附件(双摆角数控万能铣头、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、主轴单元、刀库及自动换刀装置、数控刀架、数控回转工作台、数控平旋盘、动力卡盘、电永磁吸盘、高速防护装置、液压配套件等)。
专栏3.重点发展产品(产业化推广应用) |
1. 数控车床类 |
——普及型、全功能数控车床。 |
——高速数控车床、精密数控车床、车削中心及铣车复合机床等。 |
2. 数控铣、钻床及加工中心类 |
——数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心。 |
——多轴联动加工中心、车铣复合机床等。 |
——数控钻床等。 |
3.数控重型机床类 |
——数控铣镗床(含铣镗加工中心)、数控龙门镗铣床(含龙门加工中心)、数控重型立式车床、数控重型卧式车床等。 |
4. 齿轮加工机床类 |
——数控滚齿机、数控插齿机、数控剃齿机、数控磨齿机等。 |
5. 数控磨床类 |
——数控外圆磨床、数控内圆磨床、数控万能磨床、数控平面磨床、数控螺纹磨床、数控工具磨床、数控曲轴磨床、数控珩磨机、数控超精密磨床等。 |
——数控导轨磨床、数控轧辊磨床。 |
6. 高速、数控插床,高速、数控拉床,高速、数控刨床及锯床, |
7. 特种加工机床类 |
——高性能数控电火花线切割机床、数控电火花成形机床、数控激光切割机等。 |
8. 数控金属成型机床类 |
——数控、高效、精密冲压机床;数控液压机;数控剪板机和折弯机等;自动化冲压生产线、大型多工位冲压生产线;大型数控机械压力机、数控强力旋压机等。 |
9.数控专用机床及柔性线 |
——柔性加工自动生产线;数控叶片、叶轮加工机床、大型曲轴车铣复合加工机床、数控卧式深孔钻镗床等各种专用数控机床。 |
——-轨道设备加工机床 |
10.铸造机械 |
——高效、节能、环保、自动化铸造机械(如:自动制芯机、铸件自动清理设备、磨削清理自动生产线、自动砂处理设备、自动压铸机、环保型熔炼设备、精密铸造设备等) |
11. 木工机床 |
——数控、高效、高精、环保型木工机床及集成化柔性生产线等。 |
12. 数控系统及关键功能部件类 |
——全数字、开放式、高性能数控装置及伺服驱动装置,以及配套的电主轴、伺服电机、主轴电机、直线电机、力矩电机;高分辨率绝对式光栅尺和高性能编码器等。 |
——双摆角数控万能铣头、刀库及机械手、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、数控刀架、数控回转工作台、高速防护装置、高精度机床附件、高可靠液压配套件、高性能机床电器等。 |
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